焊接工艺实施
（1）开 V形坡口 对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形，按工艺要求加工对接焊坡口，
预留间隙拼接。焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。 坡口形式对控制焊缝内部质量和
焊接结构制造质量有着很重要的作用。坡口设计必须考虑母材的熔合比、施焊空间、焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值 Δ B。
ΔB =5.1Aω/δ+1.27 d
式中 Aω——焊缝横截面积， mm ； δ——板厚， mm ； d——焊缝根部间隙， mm。
找出 ΔB与 Aω的关系后，即可根据两者关系列表分析，处理数据，进行优化设计，昀后确定
方矩管对接焊缝坡口形式 。
（2）控制焊接变形此方矩管由于其外形属于细长杆类，因此焊接变形极难控制。焊接的主要
变形有挠曲（正弯）、侧弯、角变形及扭曲变形等。对于此方矩管而言，主要的变形是横向收缩，
使方矩管断面尺寸受到影响，每边需缩进预留间隙90%左右；方矩管焊缝横向收缩后，方矩管竖板
两端向内弯曲，使方矩管构件形成腰鼓状；由于方矩管焊缝断面大，输入热量多，必然引起较大方
矩管的纵向收缩，使构件在方矩管长度方向形成挠曲变形；对因不合理焊接造成方矩管的扭曲变形，矫正十分困难，有时不得不割开重焊或整件报废。
从焊接变形理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大；焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大；焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小；焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大；构件刚性越小，变形越大。
焊接规范通过工艺试验和工艺分析，确定方矩管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用 H08Mn2SiA， 1.2mm焊丝；保护气体为纯CO2气体。第一层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A；电弧电压为24～26V。工艺要求是:第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好；焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。
下一篇：厂家带你了解焊接方管的价格?
