方管焊接结晶过程中其形成的尺寸一般为l毫米到数毫米左右，方管生产中造成熔渣的原因有如下几点：
1)由于焊接方管时电流过小，熔池存在的时间很短，当熔渣来不及浮在表面时，焊缝已结晶冷凝，就形成了夹渣。尤其在手工平焊时常常会遇到。
2)装配质量好坏也有直接影响。有时由于坡口角度和装配间隙不当就可能造成夹渣，如在开单V型坡口时，往往容易形成夹渣，这类夹渣有时会连续形成。
3)有时方管坡口处存在没有清理好的氧化铁皮、炭末等，也会造成夹杂。
4)在多层焊缝中，如第一层渣皮没有清理干净，在第二层焊接时电流又比较小，不易使原来残留下来的渣皮熔化浮出，就会夹在焊缝金属中形成夹渣。
熔渣留在焊缝中除有降低方管的力学性能外，在焊接中由于有(MnFe)S等低熔点共晶体夹渣的存在，在焊缝的结晶中沿奥氏体晶界析出会导致焊接热裂纹的形成。
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